高速砂轮 浙江砂轮 山东双立磨具有限公司

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

超硬磨料磨具磨削的应用

金刚石是目前世界上已知员硬的物质，但天然全刚石资源有限，高速砂轮生产厂家，采掘困难，价格昂贵。现在着重研究并大力发展人造金刚石作为天然金刚石的替代品。

人造金刚石痞科磨具磨削性能好．砂轮消耗少，但使用要求高，不适用于大负荷痞削。天然金刚石磨具磨科性能不如人造金刚石磨具，砂轮损耗大，成本高，但可采用更大的磨削用量。

金刚石磨具由于硬度高，故耐磨性好，棱角锋锐，摩擦因数小

但众刚石在600-700以上的温度时，其碳原子易扩散到铁死素的材料中去形成碳化铁，会加速金刚石磨损，故不适宜磨削钢材及其他塑性材料。

立方氯化团(cBN)是另一种新型超硬材料。它在触媒参与利高温高压条件下，有立方氯化硼制成的立方晶体，其硬度是刚玉的1.5倍左右，赂低于金刚石，但可承受高温，其热稳定性和化学稳定性皆优于金刚石，因此，立方氯化硼磨料磨具适用于加工硬韧黑色金属。但在高温条件下易与水发生反应，因此一般用于干磨。

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树脂砂轮与橡胶砂轮有何区别

砂轮的种类有很多，结合剂的种类也很多，树脂砂轮与橡胶砂轮并不是一种砂轮，但是很多人经常将两者混淆，树脂砂轮与橡胶砂轮的本质的区别在于，高速砂轮厂，它们的结合剂是不同的，具体有哪些的不同呢？将树脂砂轮与橡胶砂轮的区别掌握了之后也就不会再将两者混淆了。

树脂合剂是一种有石碳酸于甲醛人工合成的有机结合剂。其粘接强度较高，可用于制造薄片磨光片，又由于它具有一定的弹性，所以用它粘接的磨光片，有较好的弹性抛光性能。树脂结合剂耐热性差，在高温下自己先被烧毁，沙粒容易脱落，因而磨光片自锐性好，磨削，但磨光片也容易失去正确的外形。另外，磨光片结合剂耐碱性差，在碱性切削液的作用下，会加快磨光片的磨损，而且潮湿的环境也会使磨光片强度降低，故一般树脂结合剂的磨光片存放期不宜超过一年。

橡胶结合剂也是一种有机结合剂，以天然或人造橡胶为主要原料制成，其粘接强度比树脂结合剂更高，可用于粘接更薄的磨光片，其弹性高，磨光片退让性好，尤其是再高温下，橡胶结合剂磨光片内的气孔小、空隙少，组织紧密，磨光片外形保持性好。但橡胶结合剂耐热、耐油和耐湿性较差，磨光片的存放期为2年。

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宽砂轮的磨削用于提高生产效率

宽砂轮磨削也是一种磨削，是靠增大磨削宽度来提高磨削效率：—‘般外因磨削宽度仅为50mm、而宽砂轮外因磨削砂轮宽度可达300mm．平面磨削砂轮宽度可达40mM，无心磨削宽轮宽度可达800-1000mM；在外圆和平面磨削中一般采用力切内削法，们无心磨削除了采用切人法外，高速砂轮多少钱，还采用通磨法宽砂轮磨削工件尺寸精度可达6级，表面粗糙度可达6级Ra0.06um。

1.磨削的特点

(1)由于磨削宽度大，所以磨削力、磨削功率也比较大，磨自时产咋的热量也多。

(2)砂轮经成形修整后，可磨成形面．能保证工件的成形程度；同时阅采用切入磨削形式，比纵向往复磨削。

(3)因砂轮宽度大，主抽悬臂伸长较大：

(4)为保证工件的形位精度，要求砂轮硬度仅在圆周方向举匀，而且决轴向均匀性也要好，否则因砂轮磨损不均匀，影响工件的精度和表面质量。

由于上述磨削特点，宽砂轮磨削适用于大批垣工件的磨伊加工，如花键轴、电动机轴、麻花钻、缝纫机的卜下轴、汽车和拖拉机的驱动轴等。在生产线或自动生产线采用宽砂轮磨削，可减少磨床台数和占地面积：

2．宽砂轮磨削用砂轮

宽砂轮磨削应着重选用磨损均匀、形状精度保持好的砂轮。宽砂轮宜选韧性好、形状保持件好。

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