山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
水镕性醛树脂的应用与改性
涂附磨具使用的枯结剂主要有水溶性酚醛柯脂、水溶性腮醛树脂、水溶性白乳胶、油溶性醇酿酒该及环氧树脂等。水溶性酚醛树脂已经成为涂附磨具工业的员重要的粘结剂之一，在生产耐水性徐附磨具、半树脂砂布、强力炒带等方面，起到了的作用。虽然水溶性酚醛树脂具有良好的耐热世和良好的粘结强度，但是固化后胶层性脆，还需要进行蹭韧改性，同时．它在耐水、耐油性方面还需要进一步改性，方可满足涂附磨具制造工业的需要。
(1)改进酌醛树脂的耐油性(酚醛树脂—羧基1脯胶乳)
羧基I“筛橡胶乳直接加入酚醛树脂中，由于丁睛橡胶具有优良的耐油性，良好的耐热性和贮存稳定性，对粘性表面有很好的粘附性，其加入量为酚醛树脂的30％一70％左右，从而达到改进酚醛树脂耐油性的目的，制备出耐油性能好的涂附磨具砂布。
(2)改进酚醛树脂的耐水性
1)酚经基 酚醛树脂的酚经基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。在树脂分子援中留下的酚短基容易吸水，使涂附磨具制品在带水磨削时强度下降，感耗快，同时，酚经基在加热或紫外线作用下易生成酪式结构，使产物变色。为此，采取酚经基的方法，可以克服上述缺点，主要办法是采用有机硅和有机硼。
2)引进其他组分 引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的级分，分隔酚摄基，达到降低吸水性的目的。如PvB十酚醛树脂。
(3)改进水治性酚醛树脂的柔韧性
水镕性酚醛树脂常用的增韧剂有：丁腊橡胶乳液、聚乙烯醉缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、氯丁橡胶乳酸、水溶性聚氨酯等，在增韧的同时，可以提高耐水、耐油性能。
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树脂砂轮VS橡胶砂轮
砂轮的种类有很多种，每种砂轮都有各自的特点，树脂砂轮可能是众多砂轮品种中，大家比较耳熟能详的一种，还有一种类型是橡胶砂轮，名字听起来差不多，很多人经常将这两种类型的砂轮混淆，其实这两者之间是有着区别的，区别是什么呢？下面，我们就一起来看一看吧！
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树脂砂轮片制作相关工艺
1、砂轮片网片：材料：增强型玻纤砂轮网片工艺：产品采用玻璃纤维网布涂以酚醛树脂，经烘干冲切而成
产品分类：一类是纯网片，另一类是无纺布复合网片和黑纸复合网片，广泛用作树脂粘接剂砂轮的增强基材。用该基材制得的砂轮具有的耐侯性。
2、酚醛树脂特性：在温度大概为 1000 摄氏度时，酚醛树脂会产生很高的残碳，酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间、火箭等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
3、增强型玻纤特性：1）玻璃纤维的熔点是在1000℃以上，对160℃热铺沥青不受任何影响
2）70193900 增强砂轮用玻璃纤维网布、网片
网布是无捻、纸捻玻璃纤维纱经机织而成的网状布。网片是砂轮网布为基材经树脂处理后冲切而成网状固片。网布：幅宽115㎝，厚度0.44～ 0.68mm，网片：圆形，山东蜗杆磨砂轮，外径∮70～800㎜，内径∮10～60㎜，树脂含量26～34%。
固化操作可以置于固定的固化炉中进行，也可以在流动的隧道式固化窑中进行。用固化炉固化，砂轮的安放位置特别重要，一般将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定，以保证砂轮在固化过程中不变形，蜗杆磨砂轮生产厂家，均匀放置于炉内，炉内要有空气循环以使各部位受热均匀，然后启动升温程序进行固化；用隧道式固化窑固化，先将砂轮用钢质或陶
瓷质的圆盘固定，再放置到小车中，推入隧道内，按设定速度运行。一般初温为60—80℃，终温为160—190℃，整个固化过程需用时20—25小时，
后降温至40—60℃，打开炉门，即可取出砂轮了。在整个加热过程中发生物理和化学变化，各个温度阶段主要发生以下反应：
1、80℃时树脂开始熔融，有水份蒸出，固化反应开始；
2、110℃时六次分解并促使熔融的树脂发生交联，同时释放出氨气、水等气体；
3、110—180℃树脂进行交联直至完全固化，大量的氨气释放。
高温区时间过长会导致树脂的过固化，在砂轮硬度升高的同时，导致砂轮的强度下降，一般根据砂轮的不同要求选择不同固化曲线和固化终温。
终温为165—170℃，砂轮硬而韧性好；终温为175—180℃，砂轮硬；终温为185—190℃，砂轮硬而脆。
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