山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮之粒度选择
不同磨削效果要选择不同的砂轮,砂轮又分很多种类型,就粒度来说吧,可能就有不少粒度的砂轮,在选择砂轮的粒度时,本着一种什么原则呢?今天我们就来认识了解一下:
(1)
加工精度要求高时,选用较细的粒度。
(2)
当磨具和工件接触面积大,或磨削深度较大时,应选用粗粒度磨具。
(3)
粗磨时粒度比精磨时粗。
(4)
切断和磨沟工序,应选用粗粒度、组织疏松、硬度较高的砂轮。
(5)
磨削软金属或韧性金属时,砂轮表面易被切屑堵塞,所以应选用粒度粗的砂轮。磨硬度高的材料用粗的。
(6)
成型磨削时,用细粒度。
(7)
高速磨削,粒度比普通磨削时偏细1~2个粒度号。
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工件运用磨具研磨的特点与精度
研磨是零件表面的光整、精密加工,其有如下特点。
1.研磨尺寸精度高
研唐采用一种极纫的微粉,在低速、低压下磨去一层极薄的金属。研磨过程中产生的热量很小,工件的变形也很小,表面变质层很轻微,因此可以获得精度很高的表面。研磨的尺寸精度可以达到0.01Um。
2.表面形状精度高
研磨的切削量很小,重庆碳化硅细粒度砂轮,运动复杂,而且不受运动精度的影响,因此可获得较高的形状精度。球体的圆度可达o.阳四,圆柱体的圆柱度可达o.t四e另一方面,由于研磨的切削量很小,原先的位置误差不能得到全部纠正,因此研磨不能提高零件的位置精度。
3.表面租糙度值小零件和研具之间有一定相对运动,每一次运动轨迹不会与次运动软迹重复,因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰,降低表面粗糙度。研磨表面租糙度一般可达Rd.01M。
4.提高零件表面的耐感性
研磨的表面粗赖度小,表面摩掇系数减小.有效接触面积增大耐磨性得到提高。
5.提高零件表面痘劳强度
研磨表层存在压应力,有利于提高零件表面的疲劳强度。
6.工艺性好
研唐设备简单,制造方便:研磨不但适宜单件手工生产,也适合成批机械化生产;研磨可加工钢件、铸铁、各种有色金属和非金屑。例如可以研痞玻璃、陶瓷、钻石等硬脆材料。
7.应用范围广
研磨广泛应用于现代工业生产中各种精密零件的加工,各种块规量具、光学玻璃、精密刀具、半导体元器件、精密配合表面等都需要经过研磨加工。
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树脂砂轮之字母代表的材质
树脂砂轮是由结合剂制成的砂轮,树脂砂轮的结合剂有很多种,不同的材质由不同的字母可以代表,很多人可能不了解,为大家介绍一下这些字母(A 、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A)的含义:
A ——棕刚玉磨料,色泽为棕褐色,硬度高,韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属,如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。
WA—白刚玉磨料,色泽为白色,硬度高于棕刚玉,磨粒易破碎,棱角锋利,切削性能好,磨削热量小。适合于磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等。
SA——单晶刚玉磨料,色泽为淡黄色,与A、WA材磨料比较,硬度高、韧性大,呈单颗粒球状晶体,抗破碎性较强。适合于磨不透钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形的工件。
PA——铬刚玉磨料,色泽为玫瑰色或紫红色,切削刃锋利,棱角保持性好,耐用度较高。适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。
GC——绿碳化硅磨料,色泽为绿色,硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。
C——黑碳化硅磨料,色泽为灰黑色,碳化硅细粒度砂轮哪家好,硬度高、脆性较大、磨粒锋利、导热性好。适合于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
树脂砂轮强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片、磨片,碳化硅细粒度砂轮多少钱,我们大部分的树脂砂轮不防水,不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削光洁度好,工件不容易,树脂砂轮应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮,等等。
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